常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。結構復雜：鞋幫的主要結構是表層、襯里層、加固層、裝飾層。鞋底成型機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強襯等。鞋機工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，工藝也越復雜。

不但要具有機械、液壓、氣壓、電氣設備的維修技能和實踐經驗，還要掌握鞋機的結構原理并能操作設備，鞋底成型機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

通過對產品工藝和產品質量的理解準確判斷設備故障原因并采取可行的維修措施。隨著設備技術含量的提高，維修人員還應善于學習新的技術以提高對新設備的維修技術水平。

螺桿注射，注射停，注射機頭后移，螺桿旋轉加料，圓盤轉動工位，圓盤停止并自動定位，注射機頭進入下一個工作循環(huán)，模具開啟，鞋底成型機

有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達到預期的功能和產品質量水平。中國鞋機設備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產量約為113億雙，

從楦模上脫下在鞋機并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關機前，料斗停止進料，注射頭后移并射出料筒余料，關閉電源，水源，擦拭機器并對摩擦部位加注潤滑油。