為了將它們在裝配線上的不同制鞋設備上裝配成鞋的產品，并發(fā)揮裝配線高效率、高質量的生產特點，鞋部件必須具有裝配性、成型性、識別性的工藝特點。中底成型鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

裝配性是指具有快速裝配的、形狀和尺寸合格的，無需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上裝配時和裝配后，具有與鞋楦曲面形體保持一致的性能；

以容納涼鞋的條狀幫腳。上述兩種內底都應用于涼鞋產品中。復合內底，又稱為“托”，用于布鞋工藝。海綿內底是用橡膠等材料在模具中硫化發(fā)泡而成，中底成型鞋機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

具有較好的彈性和柔軟性，多應用于運動鞋和膠鞋工藝。金屬內底是用薄鋼板壓制而成，具有抗穿刺功能，多應用于安全防護鞋工藝。

鞋機模具和鎖模機構要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質量的現(xiàn)象發(fā)生；機器各潤滑點必須按規(guī)定加注潤滑油，中底成型鞋機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

不得發(fā)生運動部件干摩擦現(xiàn)象；在機器維護中，不得任意改變自動控制系統(tǒng)液壓和電氣的運動程序和技術參數(shù)，避免發(fā)生技術和安全事故；