在裁料時(shí)，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規(guī)律；在工藝上，要采取貼襯、預(yù)成型、加熱回軟、調(diào)整繃幫成型力的大小等措施，鞋底成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

提高鞋幫的成型定型效果。 鞋機(jī)設(shè)備廠家的檢查主要是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的日常檢查，檢查的內(nèi)容主要是有關(guān)制鞋設(shè)備的振動(dòng)、異音、溫升、壓力、流量、松動(dòng)等現(xiàn)。

單一的制鞋機(jī)械根本無(wú)法滿足鞋類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的需要。在很多時(shí)候，鞋類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)還要考慮到制鞋機(jī)械的性能、污染等許多方面。這些新要求對(duì)于很多鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，既是商機(jī)又是挑戰(zhàn)，鞋底成型機(jī)

兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作，以滿足女鞋類(lèi)型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開(kāi)關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

也是難題。

在工藝方面，鞋幫片的形狀、材料、色澤、鑲接、鑲接邊沿、鞋口邊沿的形態(tài)、縫紉線跡的疏密搭配和顏色變化、裝飾件的運(yùn)用等，無(wú)不體現(xiàn)鞋幫的裝飾性，鞋底成型機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较颍ú僮髡呦蚴州啠?。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

這些都與鞋的品種和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，特別是各種功能鞋的細(xì)分和結(jié)構(gòu)的不同，也使鞋幫的風(fēng)格和裝飾性發(fā)生了新的變化。