自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各模位選用完成，進(jìn)料量壓力、時(shí)間都設(shè)定完成且料管溫度加熱已到達(dá)后，將主機(jī)油泵啟動(dòng)，將手動(dòng)、自動(dòng)開鎖切換至自動(dòng)位置，鞋底成型機(jī)

全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動(dòng)圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

按一次自動(dòng)啟動(dòng)按鍵即可進(jìn)行自動(dòng)步驟。如果現(xiàn)在模位有使用，按自動(dòng)啟動(dòng)鍵后，進(jìn)料量為這模設(shè)定量。若進(jìn)料未達(dá)設(shè)定量，而有鎖模的動(dòng)作。只允許快速鎖模動(dòng)作，

因產(chǎn)品、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當(dāng)所造成。偶發(fā)故障期,鞋底注塑機(jī)進(jìn)人偶發(fā)故障期，鞋底成型機(jī)

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機(jī)工作時(shí)，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí)，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時(shí)，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時(shí)，

故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機(jī)的。在偶發(fā)故障期內(nèi)，鞋底注塑機(jī)的故障率最低，而且穩(wěn)定……因而可以說，

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機(jī)包括合模機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、塑化及注射機(jī)構(gòu)、阻料缸組件、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。鞋底成型機(jī)

模具數(shù)量,臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時(shí)，需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設(shè)定模位使用有效與否。如：TY-322機(jī)型，24站模位（可安裝24個(gè)模具），

本產(chǎn)品通過設(shè)置三組塑化及注射機(jī)構(gòu)和對應(yīng)的動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且各自對應(yīng)的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內(nèi)，