降低生產成本。采用回轉循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。相對體積小，占地空間小，采用獨特的音效對流原理設計方案，使機器噪音低。水鞋制鞋機械

也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈，

鞋底注塑機能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發(fā)生，

伸縮性好，我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種，我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，一般都是80絲，好的可以達到140絲，適合生產單層的幫面（不復里子），穿著舒適，尤其是韓國的鞋子，一般都這么做。當今最流行的PU革有擦膠革，水鞋制鞋機械

只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

擦皮革，泡泡紋，瘋馬紋，

由于全球制鞋業(yè)面臨著成本上升、勞動力資源短缺、環(huán)境和社會責任等方面帶來的挑戰(zhàn)，讓國內制鞋機械企業(yè)的壓力變的更加大起來。隨著產業(yè)的轉移升級，客戶對制鞋機械的要求變得更多起來。對于目前市場而言，水鞋制鞋機械

圓盤機工作時，大轉盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖?；蜷_模信號，

模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。圓盤機工作原理，圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，

單一的制鞋機械根本無法滿足鞋類產品生產廠家的需要。在很多時候，