制鞋設(shè)備最基本的保養(yǎng)工作就是清潔機(jī)臺(tái)，操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機(jī)臺(tái)上遺留的工具、雜物收拾干凈外，鞋底成型機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線(xiàn)的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

因生產(chǎn)過(guò)程而散步在機(jī)臺(tái)各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累最后難以清理甚至卡主機(jī)構(gòu)造成故障；如果機(jī)臺(tái)受潮，上漆部位應(yīng)立即用干布擦拭；若油漆脫落應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)漆，

制鞋機(jī)械維修是保持設(shè)備固有實(shí)物形態(tài)的重要手段，而設(shè)備的實(shí)物形態(tài)又是正確反映設(shè)備使用價(jià)值的真實(shí)標(biāo)志。在制鞋機(jī)械中，由于制鞋工藝和工序的不同，鞋底成型機(jī)

這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。機(jī)針和縫線(xiàn)的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定。縫制較厚料時(shí)不宜選用過(guò)細(xì)的機(jī)針，以防咬線(xiàn)的斷針。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線(xiàn)的粗細(xì)來(lái)配用、縫線(xiàn)在機(jī)針的針孔和線(xiàn)槽中應(yīng)能順利通過(guò)?？p制輪胎底時(shí)，縫線(xiàn)應(yīng)過(guò)肥皂水和潤(rùn)滑油。制鞋生產(chǎn)線(xiàn)的操作程序作業(yè)時(shí)，操作工立于機(jī)器活動(dòng)手把的兩邊，

設(shè)備的類(lèi)型和型號(hào)也較多，使用條件和利用率也有較大區(qū)別，所以設(shè)備的磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象及影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度也不一致，

即裁斷機(jī)械、片削機(jī)械、磨削機(jī)械、成型機(jī)械、縫紉機(jī)械、繃楦機(jī)械、膠粘壓合機(jī)械、線(xiàn)縫機(jī)械、裝飾機(jī)械、輸送機(jī)械等。鞋底成型機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

這兩方面也是從宏觀上來(lái)劃分鞋機(jī)品牌，具體到生產(chǎn)加工上，還有一些不起眼的制鞋設(shè)備，它們?cè)谛募庸きh(huán)節(jié)也起到積極的作用，這類(lèi)產(chǎn)品主要有：鞋眼機(jī)，顧名思義，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)鞋類(lèi)打。