可用手動操作復位。圓盤機的電能消耗主要表現在以下幾個部分,液壓系統油泵的電能消耗,加熱器的電能消耗,冷卻風機。對于制鞋企業(yè)來說，TPU鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知，國內有大量臥式注塑機變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

電耗是其生產成本的主要部分，上述電能消耗中，液壓油泵的用電量占整個圓盤機用電量的80%左右，所以降低其耗電量是圓盤機節(jié)能的關鍵。圓盤機節(jié)電原理,

快做鞋，是制鞋機械最突出的作用，是鞋械高效生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，TPU鞋底機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作;1876年，裁斷機的發(fā)明，

PU，PVC等等，真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著舒適，散熱性好，不容易產生”香港腳“。一般PU的里子比PVC的好很多，但價格較貴！鞋底是鞋子的重要組成部分，有PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優(yōu)點是重量輕，質地柔軟，手感好。TPU鞋底機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,

中東和歐洲的很客戶都喜歡PU材料做，