機械化生產(chǎn)是多個部門配合的生產(chǎn)模式要求格式化: 各部門配合生產(chǎn)是關(guān)鍵.相應(yīng)的配套設(shè)備: 鞋頭定型機,后踵定型機,鞋面軟化機,后跟蒸濕機.制鞋機

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產(chǎn)品雷同、同質(zhì)化競爭使得這種經(jīng)營方式已經(jīng)難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機生產(chǎn)企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產(chǎn)方向，專門生產(chǎn)一定的產(chǎn)品，

只要注意了以上幾點相信大部分的工廠都可以用到前幫機.而且使用前幫機還有以下優(yōu)點:省人工:假如一個工廠一天需要做800-1000對鞋子,

隨著市場經(jīng)濟的不斷改革完善，中國的居民生活條件也大大改善，對鞋子的要求逐漸提高。順應(yīng)提高鞋子質(zhì)量的要求，全國各地涌顯了數(shù)量眾多的民營制鞋企業(yè)。制鞋機

利潤是企業(yè)生存的唯一原則，專業(yè)化生產(chǎn)可以將不同優(yōu)勢產(chǎn)品的企業(yè)相聯(lián)系，實現(xiàn)各個產(chǎn)品都達到最優(yōu)，進而實現(xiàn)各個企業(yè)利潤的最大化。多數(shù)大而全的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由于產(chǎn)業(yè)鏈長，工序多，需投入大量的人員、資金和設(shè)備等成本費用高，如市場上同產(chǎn)品繁多，不但價格賣不上去，而且市場也難以打開。而專業(yè)化生產(chǎn)的道路，

民營鞋廠的成立大大的帶動了對制鞋機械的需求。于是眾多制鞋企業(yè)如雨后春竹紛紛出現(xiàn)，目前中國鞋機的骨干企業(yè)大多誕生于這個時期。

自動化機器持續(xù)熱銷,雖然制鞋行業(yè)在往低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移，但也有一個趨勢，人工上漲不僅在中國大陸發(fā)生，越南、印尼、柬埔寨等周邊國家調(diào)薪風(fēng)潮亦正在蔓延，再加上原材料、設(shè)備供應(yīng)等配套不成熟滯后問題，一種代表節(jié)能、低碳、環(huán)保、自動化和智能化的生產(chǎn)方式興起，制鞋機

要創(chuàng)新，腳踏實地地干。”上述知名運動鞋品牌負(fù)責(zé)人表示，與其說中國的制鞋工藝不強，還不如說是企業(yè)沒有認(rèn)真干，都想著降低成本、薄利多銷，其實中國許多曾經(jīng)的品牌代工廠都掌握了很高的制鞋技術(shù)，本土鞋企應(yīng)該多動腦筋，如何利用掌握的技術(shù)來創(chuàng)新。”此外，中國皮革協(xié)會理事長蘇超英認(rèn)為，

獲得了較好的發(fā)展空間。