它們主要由加熱、射膠、熔膠系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)組成。三色機(jī)則與雙色機(jī)類似，它有一臺主機(jī)，兩臺副機(jī)組成。主機(jī)負(fù)責(zé)圓盤的旋轉(zhuǎn)及定位。造鞋底機(jī)

圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因?yàn)楫a(chǎn)品成型后，圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài)，另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式，模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。

圓盤機(jī)工作時分手動運(yùn)行和自動運(yùn)行兩部分。手動運(yùn)行時，操作人員必須提供相應(yīng)的命令，圓盤機(jī)才會完成相應(yīng)的動作。如射膠、熔膠、上模、下模、圓盤旋轉(zhuǎn)等動作。

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機(jī)工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算，當(dāng)只有檢測到有效模位時，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

造鞋底機(jī)(5)機(jī)針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細(xì)的機(jī)針，以防咬線的斷針

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。鞋機(jī)的主要特點(diǎn)

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，造鞋底機(jī)

模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運(yùn)動。圓盤機(jī)工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤）,

每班不得少于兩次。新機(jī)器安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于機(jī)器的使用壽命。