檢查時，通常從設備運轉中的外表現象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。鞋帶機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統(tǒng)比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

所以在制鞋業(yè)被廣泛采用。又由于制鞋產品具有季節(jié)性生產的規(guī)律，對于關鍵設備可盡量在季節(jié)性停機時間安排修理。故障維修，鞋帶機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

是當設備發(fā)生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發(fā)性和被動性，對制鞋生產有一定影響。所謂突發(fā)性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

對碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對碼標時先試驗一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應選擇另外的方法8、內外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，鞋帶機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

9、沖料前首先核對刀模、貨號尺碼是否與樣板一致，刀模有無變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標切口與商標規(guī)格必須核對準確，