再把膠水刷上，注意上膠力求均勻，目的是為了避免積膠及厚薄不一或欠膠。5.表面粗糙的材質(zhì)，一次上膠適宜選用高固成分，高粘度接著劑，鞋底機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

如果需要上第二次膠，需等第一次干燥后才能再次上膠。6.接著劑添加硬化劑時(shí)，一般比例3%-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于底，

上述兩種內(nèi)底多應(yīng)用于膠粘皮鞋中，布楞子內(nèi)底，由內(nèi)底、布楞、勾心等零件組成，應(yīng)用于沿條縫制皮鞋中。由于這種內(nèi)底的結(jié)構(gòu)與手工縫制沿條皮鞋的內(nèi)底不同，鞋底機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向（操作者向手輪）。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

所以又稱為機(jī)縫沿條內(nèi)底。包覆式內(nèi)底的邊緣由鞋面革或革等材料所包邊，也稱鑲嵌內(nèi)底、全包內(nèi)底等。鏟槽式內(nèi)底的邊緣下面加工有長槽，

有無銹蝕及滲漏油現(xiàn)象，導(dǎo)電桿及絲扣是否合格。查看調(diào)壓分接開關(guān)的動(dòng)、靜觸頭接觸是否緊密，擋位轉(zhuǎn)換是否靈活。鞋底機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

嚴(yán)把技術(shù)關(guān):根據(jù)行業(yè)規(guī)定電力設(shè)備進(jìn)入電網(wǎng)前一定要進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)網(wǎng)變壓器，應(yīng)按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)規(guī)程》中規(guī)定做以下試驗(yàn)。測(cè)量配電變壓器繞組的對(duì)地絕緣，