節(jié)省時間，提高生產率及穩(wěn)定產品質量。采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩(wěn)定性及產品的使用壽命，金磊鞋底機

圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，

同時也降低了機臺的折損費用。
采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，減少熱能損失節(jié)省電力，降低生產成本。采用回轉循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。

因產品、系統(tǒng)的設計與制造質量而異。此期間發(fā)生的故障，主要是由設計、制造上的缺陷所致，或是使用環(huán)境不當所造成。偶發(fā)故障期,鞋底注塑機進人偶發(fā)故障期，金磊鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，

故障率大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，趨于定值。在此期間，故障發(fā)生是隨機的。在偶發(fā)故障期內，鞋底注塑機的故障率最低，而且穩(wěn)定……因而可以說，

內襯（里子），前后燙底，前后包頭，中底（也叫寸底），鞋底等部分組成。幫面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料參差不齊，最好的當屬頭層真皮，質地柔軟，伸縮性好，我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種，金磊鞋底機

大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，就會執(zhí)行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數(shù)均一致。

我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，