油溫過高多為油的黏度高、油箱油量減少、溢流閥回流量大、油泵發(fā)熱、加熱元件離液壓件太近、冷卻器工作不良、環(huán)境溫度升高等原因所致；鞋底注塑成型機

行業(yè)實現(xiàn)利潤總額2.37億元。鞋機設(shè)備工業(yè)是中國制鞋工業(yè)發(fā)展的堅強后盾，得益于中國制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識的提升，鞋機設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進步。我國制鞋機械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設(shè)計、制造能力已達到了國際領(lǐng)先水平。國內(nèi)鞋機產(chǎn)品不僅服務(wù)于大陸市場，還出口到世界各地。

壓力不足多為溢流閥和壓力閥調(diào)節(jié)有誤或損壞、油缸產(chǎn)生內(nèi)漏或外漏等原因所致；流量不足多為濾油器網(wǎng)孔太小或堵塞、液壓元件泄漏、流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞等原因。

為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結(jié)構(gòu)、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

鞋底注塑成型機如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關(guān)后，兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設(shè)定計時到達后，所有機構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

在工藝方面，鞋幫片的形狀、材料、色澤、鑲接、鑲接邊沿、鞋口邊沿的形態(tài)、縫紉線跡的疏密搭配和顏色變化、裝飾件的運用等，無不體現(xiàn)鞋幫的裝飾性，鞋底注塑成型機

制鞋機械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

這些都與鞋的品種和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，特別是各種功能鞋的細分和結(jié)構(gòu)的不同，也使鞋幫的風(fēng)格和裝飾性發(fā)生了新的變化。