鞋底等部分組成。幫面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料參差不齊，最好的當(dāng)屬頭層真皮，質(zhì)地柔軟，伸縮性好，我個人仍為上等軟羊皮做的鞋子絕對爽。人造革有很多種，我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，鞋底注塑成型機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機做產(chǎn)量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，鞋底注塑成型機

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿(mào)易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。與此同時，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至2010年底我國共有規(guī)模以上制鞋機械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;

我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿?，從未來發(fā)展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度會加快，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也會越來越高。目前，鞋機企業(yè)改進產(chǎn)品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。鞋底注塑成型機

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標(biāo)，在很大程度上都取決于機械設(shè)備的運行狀況。機械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。