聯(lián)系人: 羅先生 電話(huà):13509008508 傳真:0769-86862186 地址:中國(guó) 廣東 東莞市 茶山鎮(zhèn)橫江村橫江工業(yè)區(qū)華瑞工業(yè)園
肇慶運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 點(diǎn)擊量:820
制鞋生產(chǎn)線(xiàn)材料按指定位置存有序,通道暢通,現(xiàn)場(chǎng)整潔。制鞋生產(chǎn)線(xiàn)操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng),依材料的厚薄,調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品, 折邊機(jī)工作臺(tái)面,不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤(rùn)滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開(kāi)始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī),
運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)鞋類(lèi)設(shè)計(jì)與工藝專(zhuān)業(yè),要求學(xué)生系統(tǒng)深入地掌握制鞋材料、鞋類(lèi)設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí),為了滿(mǎn)足今后工作中解決實(shí)際問(wèn)題的需要,對(duì)制鞋機(jī)械也必須有一定程度的了解運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)再置于配有膠料的底模穴內(nèi),經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類(lèi))用縫紉機(jī)縫合,然后直接套上金屬楦,再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝,適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合,與套幫模壓相仿,用縫紉機(jī)縫合,不繃幫而直接套上鋁楦。
以容納涼鞋的條狀幫腳。上述兩種內(nèi)底都應(yīng)用于涼鞋產(chǎn)品中。復(fù)合內(nèi)底,又稱(chēng)為“托”,用于布鞋工藝。海綿內(nèi)底是用橡膠等材料在模具中硫化發(fā)泡而成,運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)
然后操作。不能隨意操作,保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線(xiàn)養(yǎng)成自檢習(xí)慣,不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行,在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需,應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全,
2、排版必須合理的搭配,先取鞋頭后取后包、鞋身,先主后次,先外后內(nèi),先大后小,前幫優(yōu)于后幫,外側(cè)部位優(yōu)于內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)
制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高,應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼,一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足??p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型,然后轉(zhuǎn)換于金屬楦,
這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。機(jī)針和縫線(xiàn)的選擇,根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定??p制較厚料時(shí)不宜選用過(guò)細(xì)的機(jī)針,以防咬線(xiàn)的斷針。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線(xiàn)的粗細(xì)來(lái)配用、縫線(xiàn)在機(jī)針的針孔和線(xiàn)槽中應(yīng)能順利通過(guò)。縫制輪胎底時(shí),縫線(xiàn)應(yīng)過(guò)肥皂水和潤(rùn)滑油。制鞋生產(chǎn)線(xiàn)的操作程序作業(yè)時(shí),操作工立于機(jī)器活動(dòng)手把的兩邊,
3、鞋頭、鞋蓋必須選擇皮張較厚的背部與臀部,在不影響質(zhì)量的情況下,在幫腳的位置可合理利用疵點(diǎn)。4、選劃時(shí)要求皮紋粗細(xì)、厚薄、色澤、絲縷走向一致,推薦產(chǎn)品MORE+
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