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廣東鞋底成型機(jī)性能
來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-22 點(diǎn)擊量:864
運(yùn)動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的,鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題,都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
鞋底成型機(jī)制鞋機(jī)工藝是工裝制作的基礎(chǔ):工裝是制鞋工藝的重要組成部分,沒有工裝就沒有鞋產(chǎn)品的多樣化,就沒有鞋機(jī)的生產(chǎn)效率的提高;工裝又是制鞋機(jī)械的重要機(jī)件之一,沒有工裝就沒有鞋機(jī)的用武之地鞋底成型機(jī)制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高,應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼,一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型,然后轉(zhuǎn)換于金屬楦,
。鞋楦是制鞋工藝和生產(chǎn)中的重要工裝之一,它不僅是鞋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)的重要依據(jù),而且是鞋機(jī)設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)的重要依據(jù)之一。使用應(yīng)遠(yuǎn)離火氣直接受熱,以防萬一。使用后密蓋,保存于陰涼干燥處。裁斷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)精要,1、新款上線前,操作工必須核對封樣鞋,鞋底成型機(jī)
然后操作。不能隨意操作,保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣,不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行,在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需,應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺電源確保安全,
油泵開始輸出功率,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開關(guān),油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力,將鞋子固定在大座機(jī)構(gòu)上,在一壓行程末,鞋機(jī)設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開關(guān),使機(jī)器產(chǎn)生二次壓,同時(shí)兩心油缸和五心油缸油路接通,各機(jī)構(gòu)全部動作,完成對鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔,則在按下啟動開關(guān)后,
(每一個(gè)月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,噪聲增大及減速箱絞死而報(bào)廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過程:機(jī)器在接通電源之后,
熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領(lǐng)出材料時(shí)首先將皮張按皮紋粗細(xì)、顏色、厚薄等進(jìn)行分類。通過對絕緣油的耐壓試驗(yàn)和色譜分析,可以判斷變壓器油的質(zhì)量,依此斷定是否需要更換絕緣油。色譜分析試驗(yàn)配電變壓器一般不做要求。鞋底成型機(jī)
鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試:機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好,但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子,建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上,檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹,涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈,并用潔凈的綿紗或軟布擦干。
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