應立即告知專職維修人員前來處理，不得勉強操作。操作人員如未受過專業(yè)訓練嚴禁維修機臺或更換零件。為加速機械維修，每臺機械應備有完整的故障履歷表，制鞋底機

有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達到預期的功能和產(chǎn)品質量水平。中國鞋機設備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

維修人員可隨時將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、原因及處理方式跟結果記錄下來，一旦發(fā)生重大故障無法處理必須委由本公司處理時，

內底的種類主要有組合式內底、注射式內底、布楞子內底、包覆式內底、鏟槽式內底、復合布內底、海綿內底等。制鞋底機

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

組合式內底由內底、半內底（卡皮、插腰）、鋼勾心、鉚釘?shù)冉M合而成，不但結構完整，而且形狀和尺寸與鞋楦底盤相一致，具有較好的成型性能。注射式內底由內底、鋼勾心、聚氯乙烯夾層注射。

以期在下一輪的經(jīng)濟熱潮中占領先機。第三，智能化?；旧闲瑱C企業(yè)家都希望自己的鞋機設備能夠一機多能，適應不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實現(xiàn)智能化。例如在前幫機、中后幫機、壓底機上的智能化趨勢已經(jīng)越來越明顯。制鞋底機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

“環(huán)保、節(jié)能、高效、安全”