鞋機(jī)設(shè)備廠家的日常檢查就會(huì)收到很好的效果，為保養(yǎng)和維修提供可靠的依據(jù)。在液壓傳動(dòng)的設(shè)備中(其中包括最常用的油壓前幫機(jī),油壓中后幫機(jī),墻式壓底機(jī)等液壓設(shè)備)，鞋帶機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

振動(dòng)和異音多為濾油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度過高、油管末端離開油面并吸入空氣、油面氣泡、油泵密封損壞、油管松動(dòng)并；

必須區(qū)別情況和認(rèn)真分析，采取不同的維修方式進(jìn)行維修，維修方式主要有預(yù)防維修、故障維修和改善維修三種。預(yù)防維修，是有計(jì)劃、有針對(duì)性的維修方式，鞋帶機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

具有防故障于未然的作用。預(yù)防維修又分為定期維修和狀態(tài)維修兩種方式。定期維修是按照各類設(shè)備所制定的維修周期和維修計(jì)劃，

鞋幫的主要生產(chǎn)工序有：裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線頭、擦臟、打號(hào)、檢驗(yàn)等。與其他鞋部件相比，鞋幫的加工占用人工多，手工操作多，生產(chǎn)效率低。鞋帶機(jī)

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

裝飾性強(qiáng)：由于鞋幫受流行趨勢(shì)變化的影響較大，所以具有較強(qiáng)的外觀裝飾。