再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

鞋帶機二手鞋機在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象，導致精度下降，性能降低，制鞋設備影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴重時會造成設備停機而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失鞋帶機

。二手鞋機的日常維護，由操作工負責，要求做到班前對設備進行檢查加油：班中嚴格按設備操作規(guī)程使用設備，注意觀察設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告；下班前對設備進行清掃、擦試。日常維護是維護工作的基礎，也是預防故障發(fā)生的積極措施。

所以在制鞋業(yè)被廣泛采用。又由于制鞋產(chǎn)品具有季節(jié)性生產(chǎn)的規(guī)律，對于關鍵設備可盡量在季節(jié)性停機時間安排修理。故障維修，鞋帶機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質(zhì)劃分，

是當設備發(fā)生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發(fā)性和被動性，對制鞋生產(chǎn)有一定影響。所謂突發(fā)性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

即裁斷機械、片削機械、磨削機械、成型機械、縫紉機械、繃楦機械、膠粘壓合機械、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等。鞋帶機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

這兩方面也是從宏觀上來劃分鞋機品牌，具體到生產(chǎn)加工上，還有一些不起眼的制鞋設備，它們在鞋材加工環(huán)節(jié)也起到積極的作用，這類產(chǎn)品主要有：鞋眼機，顧名思義，專門負責鞋類打。